進(jìn)入21世紀(jì)，國家實施振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略，將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項重點振興領(lǐng)域之一。國家政策支持的推動和市場需求的拉動，特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展致使機床產(chǎn)品需求旺盛。中國機床工業(yè)迅速走出低谷，迎來了前所未有的黃金機遇。 

　　自2002年開始，中國連續(xù)8年成為世界機床消費第一大國、機床進(jìn)口第一大國，國產(chǎn)機床所占比重逐年提升。 

　　國內(nèi)機床企業(yè)梯隊發(fā)展壯大

　　中國沈陽、北一、大連等大型機床集團(tuán)率先抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，進(jìn)入世界舞臺。它們并購了若干世界著名的機床企業(yè)，如Schiess、Waldrich-Coburg、Zimmermann等，并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房，擴大生產(chǎn)基地，建立了世界一流的現(xiàn)代化的機床制造企業(yè)。這些大型機床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后，大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作，取得了顯著的成果。例如，沈陽機床集團(tuán)通過自主研發(fā)，數(shù)控機床已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)品。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢下產(chǎn)學(xué)研模式，沈陽機床集團(tuán)牽頭組成“數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”，有9家企業(yè)、6家大學(xué)和1家研究所參加。 

　　處在機床產(chǎn)業(yè)這個黃金發(fā)展期，民營企業(yè)毫不示弱，積極參與，強勢出擊，有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如，天馬集團(tuán)收購齊齊哈爾第一機床廠，成立了齊重數(shù)控裝備股份有限公司，江蘇新瑞收購了常州多棱機床廠和寧夏長城機床廠，組成江蘇新瑞重工科技有限公司，隸屬于新譽集團(tuán)。這些新組建的公司既具有國營企業(yè)多年沉淀下來的技術(shù)實力，又具有民營企業(yè)的經(jīng)營管理活力，是我國機床產(chǎn)業(yè)中不可忽視的力量。 

　　例如，齊齊哈爾第一機床廠是中國最早的重型機床廠，在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。新瑞重工匯集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱3個品牌的10個系列的數(shù)控機床產(chǎn)品。它目前已成為中國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一，在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地；以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，為客戶提供最佳解決方案。齊重和新瑞重工的代表性機床產(chǎn)品如圖10所示。

　　外資機床企業(yè)入駐中國市場

　　中國的龐大機床市場使全球的機床企業(yè)向往不已，特別是進(jìn)入黃金發(fā)展期以來。國外的著名機床企業(yè)，如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式，紛紛在華獨資建廠，生產(chǎn)適合中國市場需要的機床。 

　　例如，成立于2000年的小巨人（LGMazak）機床有限公司，是日本Mazak公司在中國的獨資工廠，按照Mazak智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念，采用Mazak的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng)，建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境，成為我國機床工業(yè)第一家智能網(wǎng)絡(luò)化工廠。該公司總?cè)藬?shù)450人，人均勞動生產(chǎn)率為200萬人民幣，居全國之首。該公司先后分三期擴建，到2010年底完成了年產(chǎn)4000臺數(shù)控機床的規(guī)模，成為中國最大的、自動化程度最高的數(shù)控機床生產(chǎn)基地之一。 

　　高效率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合，先進(jìn)的制造手段、自動化的生產(chǎn)設(shè)備確保了高效率的工廠運行和產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)、銷售、生產(chǎn)、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個網(wǎng)絡(luò)下流動，信息完全共享，實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標(biāo)。 

　　數(shù)字化的發(fā)展進(jìn)程要求企業(yè)實施組織機構(gòu)改革，建立以顧客為核心的經(jīng)營結(jié)構(gòu)，使各部門與客戶實現(xiàn)等距離，為顧客提供最佳的技術(shù)支持和服務(wù)。這就需要將各類信息準(zhǔn)確傳達(dá)和分配，實現(xiàn)高速和高效的信息流。 

　　外資獨資企業(yè)不僅在國內(nèi)生產(chǎn)先進(jìn)的機床產(chǎn)品，而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營管理理念和模式，形成了國企、民營和外資三足鼎立，三分天下的競爭共贏局面。 

　　2010年，中國金切機床產(chǎn)量為75.58萬臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達(dá)到22.39萬臺，是2005年的3.6倍，這標(biāo)志種國機床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了成熟發(fā)展期。 

　　 但是，中國機床產(chǎn)業(yè)大而不強。從下圖所示的機床世界貿(mào)易平衡圖可見，在28個被統(tǒng)計的國家和地區(qū)中，中國屈居末位，是逆差最大（高達(dá)54億美元）的國家。高端機床主要依靠進(jìn)口，而日本、德國和意大利則是機床的主要輸出國，是貿(mào)易順差的前3位。 

　　作者：同濟(jì)大學(xué)教授 張曙 

　　來源：CMJ中國機械與金屬